IFOOD Việt Nam cung cấp giải pháp tổng thể, dây chuyền thiết bị sản xuất nước giải khát có gas (Carbonated drinks) với công suất thiết kế 1000 L/H. Toàn bộ quy trình sản xuất nước giải khát có gas được thực hiện trong một quy trình khép kín, tự động hóa và vi tính hóa từ khâu nhập nguyên liệu đến khâu thành phẩm, đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt theo ISO 9001-2015, tiêu chuẩn quốc tế khắt khe và ưu tú nhất hiện nay.
Ngoài ra, với thiết kế nhỏ gọn, đơn giản và hiện đại cùng với đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn cao không những giúp Quý doanh nghiệp tiết kiệm không gian nhà xưởng và chi phí đầu tư, mà còn đảm bảo năng suất tối ưu cũng như cho ra đời thành phẩm với chất lượng vượt trội.
Quy trình sản xuất nước giải khát có gas
Các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas
| STT | Tên thiết bị | Hình ảnh | Đặc điểm thiết bị |
| 1 | Thiết bị xử lý nước |  |
Các thiết bị trong hệ thống xử lý nước được tính toán và chọn lọc cẩn thận, bảo bảo toàn bộ dây chuyền lọc vận hành êm ái, tiếng ồn thấp, độ ổn định cao. Hệ thống tự động hoàn toàn, hoàn nguyên catrion tự động và rửa lọc tự động, do đó đảm bảo chất lượng nước luôn đạt tiêu chuẩn HACCP 29000, TCVN 6-1-2010/BYT và nước có vị ngọt ổn định.
|
| 2 | Bể chứa |  |
Tất cả các loại bồn chứa đều được làm từ thép không gỉ, có lớp vỏ cách nhiệt, đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn GMP và sản xuất theo yêu cầu của bình chịu áp lực GB150-98. |
| 3 | Thiết bị trao đổi nhiệt |  |
Bộ trao đổi nhiệt tấm là một thiết bị trao đổi nhiệt hiệu quả cao, có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như: hóa chất, luyện kim, bia, nước giải khát,.. Thiết bị có lợi thế cấu trúc nhỏ gọn, diện tích trao đổi nhiệt lớn, dễ dàng tháo gỡ, làm sạch và bảo trì. |
| 4 | Thiết bị hòa tan đường |  |
Thiết bị này dùng để phối trộn các nguyên liệu liệu đạt hiệu quả cao thộng qua các quá trình trộn, ép, cắt bằng vòng quay tốc độ cao của các cánh quạt ở phía dưới. Chúng tôi đã nghiên cứu, thiết kế cấu trúc để đảm bảo không có góc chết tránh ảnh hưởng đến quá trình vệ sinh thiết bị. Hơn nữa, quá trình phối trộn được tiến hành trong môi trường kín. Chính sự đổi mới về kỹ thuật này đã giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bi. |
| 5 | Thiết bị lọc kép |  |
Bộ lọc kép gồm 2 phần độc lập kết nối với đường ống dẫn và van điều khiển để quá trình lọc được diễn ra liên tục. Hệ thống lọc có thể loại bỏ hiệu quả các chất ô nhiễm đặc biệt là vi khuẩn bao gồm cả dầu, các hợp chất hydrocarbon thơm, sản phẩm phụ acid, sulfide,…và cải thiện mùi để đảm bảo sức khỏe cho người tiêu dùng |
| 6 | Thiết bị sục khí Co2 |  |
Các bộ phận của thiết bị làm bằng thép không gỉ chất lượng cao nên khi tiếp xúc với hỗn hợp chất lỏng rất an toàn, đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm của quốc tế. Máy sử dụng hệ thống điều khiển cảm biến PLC để điều khiển áp lực bên trong bể, chiều cao bề mặt chất lỏng. Khi có dấu hiệu bất thường, lập tức bộ phận cảm biến sẽ báo ngay cho người giám sát để kịp thời xử lý. Thiết bị nhỏ gọn, hoạt động ổn định, hiệu quả, dễ vận hành, an toàn. Đây là thiết bị lý tưởng để sản xuất nước uống an toàn. |
| 7 | Tháp tản nhiệt FRP |  |
Tháp làm mát FRP chống ăn mòn, độ bền cao, trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ, chân nhỏ, thiết kế đẹp và bền, thuận tiện trong quá trình lắp đặt và bảo trì. |
| 8 | Thiết bị trao đổi nhiệt dạng bản mỏng |  |
Sử dụng vật liệu mỏng nhất cho bề mặt truyền nhiệt nên quá trình truyền nhiệt đạt tối ưu. Ngoài ra, dòng chảy rối trong môi trường giúp cho quá trình đối lưu diễn ra thuận lợi hơn, dẫn đến tăng hiệu quả truyền nhiệt giữa các môi trường. Những dòng chảy rối xuất hiện do bề mặt nhiều khía làm cặn khó hình thành, ưu điểm này nổi bậc so với thiết bị truyền nhiệt dạng ống lòng ống. |
| 9 | Rót chai, đóng nắp |  |
Thiết bị ứng dụng bước đột phá mới về công nghệ với việc tích hợp cả ba chức năng xúc rửa, chiết rót, đóng nắp chai trong một bộ máy duy nhất do đó giúp tối ưu nhân sự, cho năng suất gấp 3 lần so với các loại máy chiết rót bán tự động trước đây. |
| 10 | Các thiết bị khác | Các bộ phận điện, bộ phận khí nén, nồi hơi, dây điện… | Sử dụng các nhãn hiệu uy tín như Siemens, Schreinder, ABB, Airtac,…có tuổi thọ cao và đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng. |
Video mô tả quá trình hoạt động của dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas
Lợi ích khi lắp đặt dây chuyền sản xuất nước giải khát có gas tại IFOOD
- Khi lắp đặt dây chuyền đồng bộ tại IFOOD, các công đoạn bao gồm: xây dựng công thức sản phẩm, thiết kế hệ thống, lắp đặt máy móc, tìm nguồn nguyên liệu (bao bì, phụ gia, hương liệu,…), tính toán giá thành sản phẩm, nhân sự,…đều được chúng tôi hỗ trợ từ A tới Z. Công suất hệ thống sẽ được thiết kế tùy theo yêu cầu của khách hàng.
- Ngoài ra, nếu Quý khách hàng có nhu cầu mua từng thiết bị để tích hợp vào dây chuyền có sẵn, xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi, các chuyên gia tại IFOOD sẽ tính toán công suất và tư vấn lựa chọn thiết bị sao cho đồng bộ với dây chuyền có sẵn của Quý khách hàng.
- Sau khi bàn giao dây chuyền cho quý khách, các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ đào tạo vận hành cho nhân viên tại nhà máy, đảm bảo quá trình hoạt động trơn tru và dễ dàng.
- Ngoài tư vấn chuyển giao công nghệ và lắp đặt dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, IFOOD còn hỗ trợ doanh nghiệp trong việc xin cấp giấy chứng nhận an toàn vệ sinh thực phẩm, gồm các khâu sau: khảo sát cơ sở, tư vấn tiêu chuẩn về cơ sở vật chất, nhân sự, nguyên liệu, quy trình, hồ sơ xin cấp phép. Tư vấn các vấn đề pháp luật, bộ ngành quản lý trong lĩnh vực thực phẩm, tư vấn giấy phép sản xuất, kinh doanh thực phẩm…
- Miễn phí toàn bộ chi phí bảo hành, sửa chữa thay thế phụ kiện cho khách hàng trong thời gian bảo hành.
- Có chương trình kiểm tra bảo dưỡng định kỳ.
